影響烘干設(shè)備熱效率的因素有很多，其中燃料的粒度就是一個(gè)很重要的因素。在回轉(zhuǎn)窯中，煤粉的粒度直接影響燃燒的速度進(jìn)而影響燒成帶的溫度和長(zhǎng)度。煤粉細(xì)一些，燃燒迅速、完全。如果煤粉過(guò)粗，燃燒速度慢，高溫帶拉長(zhǎng)，火力不集中，將降低烘干設(shè)備內(nèi)部燒成帶溫度從而影響質(zhì)量。

        對(duì)立窯來(lái)說(shuō)，熟料中煤灰分分布不均勻而相對(duì)集中，形成所謂的煤灰窩，這樣影響熟料質(zhì)量的均勻性，降低熟料的成品率。在采用白生料和半黑生料的立窯工藝中，作為外加煤，一般要求粒度不大于5mm，其中3mm以下的應(yīng)占90%以上。但煤粉過(guò)細(xì)會(huì)降低煤磨產(chǎn)量，增加電耗，回轉(zhuǎn)窯用的煤粉細(xì)度一般控制0.08mm方孔篩篩余為8%-15%。煤揮發(fā)分高的取低值，即應(yīng)放粗些；反之取高值，即揮發(fā)分低的磨得粗些。

        對(duì)立窯工藝來(lái)說(shuō)，煤粉過(guò)細(xì)還會(huì)對(duì)煅燒帶來(lái)不良后果。因?yàn)榱⒏G生產(chǎn)是燃料與生料一起成球入窯，料球在煅燒中逐漸下降，與向上的冷空氣逆向而行。由于窯中進(jìn)行的一系列的物理化學(xué)反應(yīng)消耗空氣中大量的氧氣，因此當(dāng)料球進(jìn)入預(yù)熱帶后，窯內(nèi)的熱氣體中的氧就已很少，而碳酸鹽卻已分解出一定量的CO2氣體，該帶溫度已達(dá)750-800攝氏度，此時(shí)，料球表面的細(xì)煤就與CO2發(fā)生包氏反應(yīng)： C+CO2——CO（吸熱反應(yīng)）